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从智能产线到全流程智能工厂，华工科技高端船舶智造项目又迎新进展
2024-06-04近日，华工科技产业股份有限公司（以下简称“华工科技”）与山东新能船业有限公司（以下简称“新能船业”）签订船舶智能制造产业合作协议，双方将围绕新能源船舶制造基地智能船厂建设展开合作。
新能船业是一家专业从事LNG、电能等新能源船舶制造和船舶修理的现代化造船企业，致力于打造全国首个集研发设计、智能制造于一体的绿色化、智能化、现代化、标准化新能源船舶制造基地。项目建成后，具备年造新能源船舶400艘、修船100艘的生产能力，带动船舶锂电氢电、电力推进系统等临港产业集聚发展，形成百亿级内河绿色智能船舶产业集群。
华工科技此次承接的“新能源船舶制造基地全流程智能工厂”项目，是包含堆场理料、钢板预处理、板材切割、小组立焊接、甲板焊接等工艺的联合车间总包项目。在设计实施过程中，创新应用自主研发的高端激光切割装备、激光复合焊接装备、全幅面多头划线赋码装备，采用了切断线智能生成及识别技术、智能混合套排料技术、弱特征高精度识别与定位技术、AI+视觉的智能分拣系统、堆场管理系统、智能中控系统、数字孪生系统等多项自研新一代信息化技术，实现了从原材料到船体拼焊的全流程船舶智能制造。
智能堆场及理料间管理系统通过集成交互实现行车任务的调度，实现堆场和理料间的库存业务流程、信息、数据互联互通，形成智能指挥堆场和理料间的“大脑”。
智能中控系统是设备调度、控制于一体的信息化系统，通过打通设备与计划之间信息传递，直接控制各类输送及生产加工设备，完成从板材出库、切割、分拣、运输、存储全过程的自动化调度及作业。系统通过调度算法最优匹配零件生产路径、分配生产资源尽可能降低生产过程中的浪费。
数字孪生系统是通过对设备及产级布局的精准建模和实时渲染，实现了产线的高保真度还原，通过IoT实时数据，还可以做到产线孪生体虚实运动同步，实现面向产线/车间的生产资源动态重构，构建数字孪生智能工厂。
面向船舶工业转型升级趋势，当前，国内多家船厂正处于自动化向智能化迈进阶段。由华工科技联合芜湖造船厂打造的“威海基地切割下料车间自动化生产线”已正式投产，该车间实现了人机高度协同，降低人力成本约40%，智能中控系统自行调配厂内资源，车间自动化率可达80%。集成先进技术与智能化管理，结合物理安全防护措施，安全保障效率提升，堪称船舶行业的“超级工厂”。威海基地主要建造3000车-9000车PCTC和50KMR油轮等高附加值船型，总规划产能80万载重吨，年产值50亿。
从船舶行业智能产线的投产，到全流程智能工厂的签约，华工科技以激光装备和全链路数字管理为核心，根据船舶制造企业个性化需求推出客制化方案，加速实现船体构件激光智造整体解决方案和高端船舶绿色智能化技术的协同升级，持续激发高端船舶建造市场新活力。
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