汽车及新能源
华工科技依托激光技术、传感器技术、热敏电阻技术、材料工艺，开发出高口碑的产品应用汽车制造，深度布局新能源及其上下游产业链，聚焦新锂电、氢能、储能细分领域，从上游原材料加工到中游零部件生产再到下游整车制造及配套服务，开发百余款产品（含装备及汽车电子产品），加工千余种汽车部件，下线车型200+，整车激光应用国内前列，PTC热管理系统占国内60%以上份额，产业链协同效应显著。
汽车电子
新能源汽车电机扁线化趋势已成行业共识，华工科技聚焦扁线电机领域关键技术，不断以工艺革新攻克行业痛难点，突破扁线电机制造设备国产化难题自主研发核心技术，加快解决“卡脖子”难题，实现扁线电机焊接、去漆全套生产线100%国产化，为电机、电控、电池、智能驾驶等领域提供激光+自动化解决方案。
华工科技扁线电机全套行业整体解决方案，创新扁线电机定子生产工艺，采用先进复合焊接技术及光纤加二氧化碳去漆技术，彻底解决传统TIG焊接工艺和机械去漆工艺的痛点，实现H-pin和X-pin兼容焊接。焊接缺陷率降至5%以下，焊接效率提升200%，去漆效率提升150%，整线效率提升30%以上，同时配备智能动态数据库，确保生产过程智能高效，显著为客户提质增效，推动行业降本，进一步向规模化成熟量产方向发展。
锂电
锂电池顶盖结构复杂精密，主要承担支撑、泄压、防爆与能量传输的关键作用，是保障锂电池安全的核心部件。华工科技精准把握电池结构创新浪潮下的行业需求，瞄准攻克锂电池盖板对高尺寸精度、高表面质量、高性能要求的技术难点，过硬的技术创新能力与成熟的量产能力保障为客户提供最高效、全面、专业一站式高质量服务。
面向锂电结构件智能制造细分板块，华工科技集中发力，持续迭代升级，陆续推出圆形电池盖板、极简结构电池盖板、方形铆压结构电池盖板、注塑电池盖板等系列全自动组装生产解决方案，集成自动组装、视觉检测、激光焊接、氦检、电测等核心单元技术，针对不同产品需求沉淀出差异化解决方案。系列产线一经推出广受市场好评，累计出货上百条。
氢能源
聚焦万亿氢能市场，华工科技全面布局氢能上下游全产业链，围绕氢能“制储运加用”，不断拓宽技术创新边界，开启百亿激光+应用时代。公司在氢能装备智造领域集中发力打通制氢-用氢关键路径，瞄准燃料电池系统、电解水制氢重要赛道，构建“智能装备-自动化产线-智慧工厂”的全层级解决方案：
① 氢密、氢智系列智能装备针对性攻克氢能行业加工痛难点，围绕上下料、切割、焊接、检测、赋码等关键生产环节提供全制程技术服务与支持；
② 电解水制氢碱性电解槽、氢燃料电池金属双极板全套整体解决方案均受到市场广泛认可，钛材双极板产线市占率80%以上，累计出货量位居国内前列；
为众多标杆企业定制打造自动化、信息化、智能化的智慧工厂，并在全国范围内落地及在建项目30个，实现“交钥匙”工程。
白车身焊装应用
白车身柔性激光切焊系统，涵盖柔性顶盖激光焊、柔性侧围激光焊、柔性后盖激光焊、柔性地板激光焊、柔性车门激光焊。
焊装全工艺解决方案，涵盖涂胶技术、滚边技术、白车身焊装夹具、焊装线体输送技术。
整车激光应用国内领先，合作整车厂家30+，下线车型150+，可根据用户需求提供成熟的激光焊接系统
汽车零部件应用
零部件激光加工系统，涵盖三维五轴激光切焊系统、非金属柔性切割系统、汽车仪表板安全气囊激光弱化系统、机器人柔性激光切焊系统、数控机床切割系统。
零部件切焊生产线，涵盖激光落料生产线、数控激光拼焊生产线、电池托盘激光焊接生产线、汽车传动件焊接生产线。
精度高，速度快，动态性能好，配备高性能旋转工作台，可满足汽车行业高节拍要求。
PTC加热器
华工科技新能源汽车PTC加热器，升温快、可靠性高，预热电池、乘员舱加热、除霜除雾样样能打，实现更节能的智能化恒温控制，多种贴心加热设计全面守护车主温暖出行，现已实现新能源汽车客户全品牌覆盖，市场占有率达到60%。
公司自主研制1800V高压PTC芯片及800V平台加热器，支持电池快充水平提升4倍，续航里程增加10%。同时国内首推具备无线OTA功能的PTC加热系统，该技术可通过整车智能控制系统进行产品软件升级，致力于实现纯电续航持续进化。
传感器
2007年公司积极进军汽车传感器行业，多项科技成果填补国内空白，达到国际领先水平，致力于汽车传感器国产化，形成温度、压力、湿度、光、空气、执行器、调速模块等种类丰富的产品系列。其温度传感器产品成为国家制造业单项冠军产品，畅销30多个国家和地区，占据全球70%的市场份额。目前，公司已成为全球最大的多功能传感器供应商。
